CASES

自動化の事例

Name: ロボウェルシリーズ（レーザー自動溶接ロボット）
Brand: Quiny

お客様の装置は一台ごとに設計しており、個別の内容は公開していません。このページでは、公式サイトやプレスリリースで公開している自動化の例を紹介します。事例は順次追加します。

CASE 01 ／溶接・板金・製缶

少量多品種の溶接を、置くだけで。
レーザー自動溶接ロボット「ロボウェルシリーズ」

課題	板金の現場では、手書きの図面や数個単位の注文が少なくありません。従来のロボット溶接は、CADデータの入力、専用治具での位置決め、品番ごとのティーチング（動作の教え込み）が前提で、数が少ない仕事では手作業の方が早くなります。一方で、溶接工は育成に年単位の時間がかかり、人手不足が続いています。
仕組み	ワークを置くと、画像解析で位置・高さ・溶接箇所を判断し、レーザー溶接を行います。溶接前には赤色のレーザーガイド光で、溶接する箇所を目で確認できます。
価格設定	標準機能をXY平面の直線溶接に絞り、導入しやすい価格に設定しています。価格は仕様により異なるため、お問い合わせください。
向いている現場	少量多品種・小ロットの溶接が多く、人手不足や溶接工の育成に課題がある事業所
適用範囲	標準はXY平面の直線溶接です。それ以外の形状は、部材を確認して個別にご相談ください。
受注開始	2026年9月1日。2026年9月の国際ウェルディングショー（東京ビッグサイト）では、安川電機ブースにカタログを展示しました。

出典：プレスリリース（2026年9月8日）、公式サイト自動化例。プレスリリースでは「ウェルロボシリーズ」と表記しています。

CASE 02 ／切断・レーザー加工

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40秒→12秒1個あたりの処理時間（約3分の1）

課題	PETなどの材料を、はさみやカッターで手作業で切っていました。負担が大きく疲れやすいため休憩が多くなり、処理できる数が伸びませんでした。
取り組み	ロボットとレーザー切断を組み合わせ、高速で正確に、連続して切断できる装置にしました。
結果	1個あたりの処理時間が40秒から12秒になりました。切り口がきれいで、複雑な切断線でも品質が安定します。

SusHi Tech Tokyo 2024 レセプション（2024年5月15日、東京會舘）

CASE 03 ／熟練技能の再現

課題	ビールの注ぎ手は、グラスの選択、リンス、注ぎ、泡の調整、グラスの洗浄までを一連でこなします。熟練者の味を出せるようになるまで1年以上かかります。
取り組み	グラスのピックアップから、リンサー、注ぎ、泡足し、泡切り、グラス外面の洗浄、提供までを、熟練者の動きを再現したロボットで行います。
展示・披露	FOOMA JAPAN 2023に出展。SusHi Tech Tokyo 2024のレセプション（2024年5月15日、東京會舘）で来場者にビールを提供しました。
製造現場との関係	熟練者の手の動きと判断を分解して装置に落とし込む、という考え方は、職人の技能に頼っている製造工程の自動化にも共通します。

事例と同じ装置でなくても、考え方を応用できることがあります。対象物と現在の作業をお知らせいただければ、自動化に向くかどうかからお答えします。

CONTACT

何を自動化するか決まっていなくても構いません。ヒアリング、現場確認、自動化の概略構想、概算費用のご提示までは無償で対応しています。使える補助金・助成金のご提案もあわせて行います。北陸（石川・富山・福井）を中心に、全国からのご相談をお受けしています。

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